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氢能源燃料电池电堆
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氢能源燃料电池电堆是什么？
氢能源燃料电池电堆由多个燃料电池单体以串联方式层叠组合构成。双极板与膜电极MEA交替叠合，各单体之间嵌入密封件，经前、后端板压紧后用螺杆紧固拴牢，即构成燃料电池电堆。氢能源燃料电池电堆是发生电化学反应场所，是燃料电池系统（或燃料电池发动机）核心部分。
那么氢能源燃料电池电堆壳体内都包含哪些模块和组件呢？基本上电堆封装壳体内的模块都包括以下五个部分。
1、电堆堆栈本体。是燃料电池电堆系统的核心，发生电化学反应以提供动力的场所
2、堆栈与壳体的固定模块。保证堆栈与壳体牢牢地固定在一起，避免在外力载荷情况下，堆栈在壳体内发生滑动，从而影响堆栈的结构稳定性。
3、巡检模块。作为燃料电池模块中唯一的电子模块，主要用于采集燃料电池电压，同时做出简单的故障诊断（如最低单体电压报警等）。这些信息与燃料电池控制器实现交互。
4、汇流排模块。该模块为燃料电池模块中高压电气部件的一部分，其主要作用是汇集电流，并通过高压接插件向外界输出电流。
5、壳体内部与大气环境的交互模块。壳体上应有开口，与大气相通，从而避免壳体内渗漏氢气的聚集；但是开口处又必须有防水功能，避免外部水分进入壳体内，导致壳体内水的冷凝聚集；另外壳体的开口应具有向外排水而外部液态水又不能进入壳体内部的功能。各个电堆厂家的方案有所不同，有的采用防水透气膜，安装于封装壳体上，有的采用吹扫的方式，在封装壳体上开设吹扫口，通过主动吹气的方法排除壳体内部的氢气和水分。
氢能源燃料电池电堆壳体这样做更省钱，请耐心阅读全文，对您研发定制帮助更大
东莞天泓是一家专业定制新能源电控箱体、氢能源燃料电池电堆外壳的厂家，提供新能源电控箱体、氢能源燃料电池电堆外壳cnc加工及表面处理一站式定制方案。公司凭借着精湛的技术，多年丰富的定制经验，赢得众多新能源电池控制器和氢能源燃料电池电堆研发机构的信赖与好评。
氢能源燃料电池电堆外壳的精度，气密性，平行度、粗糙度和螺纹孔的相对位置将会影响着电堆的性能，东莞天泓在氢能源燃料电池电堆外壳加工定制方面拥有丰富的实战经验、精良的高精密cnc设备和搅拌摩擦焊设备。公司拥有100台超过1米的cnc加工中心，其中包括卧式cnc加工设备（擅长6面体的箱体定制，最大行程可达1500*700*800mm）,快速为客户提供氢能源燃料电池电堆外壳加工定制。
氢燃料电池电堆技术参数
粗糙度：Ra1.6/3.2
平面度：±0.05/0.1mm
平行度：±0.1mm
螺纹孔相对位置度：±0.04mm
氢能源燃料电池电堆防腐等级：
防腐等级GB/T10125，中性盐雾96小时，盐雾试验672小时
新能源电控技术参数
加工工艺：cnc+搅拌摩擦焊
粗糙度：Ra1.6
平面度：15丝
新能源电控气密性要求：
与水道盖板组装后，冷却液流道需满足气密性要求
（气压测试标准：压力：2Bar，充气时间：12S，保压时间：30S，测试时间：30S，泄漏量<125Pa）
与上盖板组装后，腔体需满足IP67要求
（气压测试标准：压力：0.3Bar，充气时间：30S，保压时间：30S，测试时间：30S，泄漏量<150Pa）
同时还引进国外先进的精密检测设备：3次元、2.5次元、气密检测仪等整套精密检测设备，为氢能源燃料电池电堆外壳的品质提供保障。
不管是平面度、光洁度、精糙度、公差、攻牙深度的精准度、螺纹孔相对位置、气密性均能满足用户的需求。是您优选的氢能源燃料电池电堆外壳定制厂家。
氢能源燃料电池电堆外壳加工工艺流程
正面开粗-水道开粗-水道精加工-侧面进出水口加工-摩擦焊-正面精加工-反面精加工-4个侧面加工
氢能源燃料电池电堆外壳设计要点
1.壳体材料密度要小，强度要高，且易于机械加工成型。
2.内需要考虑内部接触处，电堆的短路防护。
3.具有一定的外界防水能力。
4.具有一定的酸碱防腐蚀能力，且具有一定的高低温耐久性。
