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手板模型CNC加工后处理瑕疵的常用方法有哪些
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塑胶手板模型CNC加工在处理瑕疵的常用方法有哪些？
塑胶手板模型的制作工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品质不良而不推荐采用。
塑胶手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA为制作透明零件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。
1、产品抄数设计，由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来高精度捕捉产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程
2、外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被精确定位，适应市场及消费者。
3、产品结构设计，在充分了解其功能原理的基础上，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面最合理的结构设计。
手板模型需要人为手工处理掉这些瑕疵。一般我们是用砂纸打磨，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。
